一根直径超一米、重达几十吨的造纸真空辊，在50吨级动平衡机上完成精度校准测试后，将漂洋过海交付俄罗斯头部纸企。在江苏锐帆科技有限公司，这样的“反向输出”正在常态化上演。自金坛基地建成投用以来，企业将生产、研发核心板块整体迁入，通过设备迭代、研发加码、市场拓局三重发力，实现订单与产能同比双增长30%以上。

作为企业核心生产载体，锐帆科技金坛基地投运以来持续推进生产设备升级，先后引入高精度大型数控车床、50吨级动平衡机等智能化装备，推动生产流程向高精度、高自动化方向转型。目前企业核心弧形辊轴产品月产量达十余台套，整体产能较原生产基地增长3倍。

在全力提产能的同时，锐帆科技紧把质量关，重构全流程质量管控体系，设置四道关口，严格落实不合格品不转序、不流转要求。

江苏锐帆科技有限公司生产主管代军平表示，公司新组建质检组，每道工序都安排专人把关检测，杜绝不合格工件流入下一道工序，目前产品良品率基本在95%以上。

产能扩容与品质升级的底层支撑，是企业长期稳定的研发投入。随着研发核心板块整体落地金坛，锐帆科技的技术方案与生产场景的对接效率显著提升，产品迭代节奏进一步加快。目前企业累计拥有30余项专利，研发人员占比超40%，每年将全年营业收入的15%投入技术攻关。

江苏锐帆科技有限公司研发工程师黄晶表示，下一步研发方向，一方面开发纸机前道工序的浆线设备，另一方面攻关高性能纸机核心装备，包括靴压设备、膜转移施胶设备以及各类可控中高关键辊件。

产能与研发的双重加码，直接带动了市场端的快速突破。截至目前，锐帆科技已与常熟芬欧汇川、APP集团等国内九成以上大型造纸企业建立稳定合作关系，在手订单较去年同期增长30%至40%，排产周期已延伸至今年年底。同时，在稳固国内基本盘的基础上，企业进一步将目光投向海外，加快布局全球高端造纸装备市场。

江苏锐帆科技有限公司运营经理徐宏表示，设备已投放国际市场，东南亚等地区以及俄罗斯、美国、德国等国家企业纷纷采购。未来将重点深耕国内高端市场与海外市场。

江苏锐帆科技有限公司于2024年落户金坛，投资建设年产2000套智能造纸设备项目，专注造纸辊轴、成套造纸装备研发制造，是国家级科技型中小企业、省级创新型中小企业，产品可实现高端造纸部件国产替代。

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