3月25日上午，华能金坛盐穴压缩空气储能发电二期项目取得新进展，作为主机安装核心关键工序的2号机组发电机转子穿装作业一次性圆满完成，以丝级精度的硬核实力，为机组后续调试、并网投运筑牢基础。

在华能二期项目施工现场，发电机转子安装作业正在进行。转子护环与定子间隙仅20毫米，施工人员正上演一场钢铁“穿针引线”。本次穿装的发电机转子直径1.29米、总长14.32米，净重76.2吨。安装的关键就是要让转子精准穿过定子，施工要求转子水平度偏差精准控制在0.02毫米/米以内，同轴度偏差不超过0.05毫米，全程严禁任何磕碰。

面对如此超高精度的施工要求，施工团队作业前便在定子内部完成滑轨铺设，为转子平稳穿入搭建基础导向通道。作业中，通过起吊设备将转子精准起吊、平稳送入定子内部，随后切换牵引模式。施工人员全过程对转子进行不间断精细调整，克服大重量吊装与超精密对位的双重挑战。

山东电建一公司电气专业工程师张朝翔介绍，团队严格落实丝级精度管控标准，穿装全程采用专业检测设备实时监测，精准控制转子水平度与同轴度偏差，将误差控制在丝级范围内。项目团队提前优化施工方案，细化操作流程，实现穿装流程零磕碰、零剐蹭，100%保障了设备完好性。

发电机转子是实现机械能向电能转化的核心部件，主要作用是产生旋转磁场并传递机械能，为电能生成提供关键支撑。转子穿装直接决定机组设计性能落地与长期运行安全，此次发电机转子穿装的成功，是华能金坛盐穴压缩空气储能二期项目的重要里程碑。

山东电建一公司项目经理代绪德介绍，设备已经接近安装尾声，管道也全面开始建设，基本上完成整个项目进度的85%左右，调试工作也同步开始。

该项目全部建成后，一次充电可储存280万千瓦时电量，年预计充放电330次，全年可节约标准煤27万吨，减少二氧化碳排放52万吨，将成为区域综合能源供应的重要支撑，为我国“双碳”目标下新型电力系统的建设提供关键支撑。

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