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“小切口”做活产改“大文章”
  信息来源:区融媒体中心 发布时间:2025-11-23 浏览次数: 【打印】 【字体:

在产业工人队伍建设改革的浪潮中,儒林镇标杆企业——常州市贝特瑞新材料科技有限公司坚持“以人为本”,构建全维度保障体系;江苏汤姆森智能装备有限公司锚定“智改数转”,以产教融合与激励机制培育新型产业工人。

常州贝特瑞以高位组织架构为支撑,将“民主管理、技能成长、权益保障”融入产改每一环,从一线工人的“小创意”里挖出改革大动能。

常州市贝特瑞新材料科技有限公司成品段班长施文杰介绍,自己去年提出的“接收仓管道漏粉的改善”建议,成功解决了困扰公司一年多的老大难问题,这让自己倍感自豪。

常州贝特瑞自2023年成立工会以来,累计收到职工改进建议200余项,其中74项成功落地,不少建议还转化为车间标准流程,让“金点子”变成了“生产力”。

常州市贝特瑞新材料科技有限公司工会副主席汤斌表示,专门成立劳动争议调解委员会。2023年至今已解答职场的问题46起,纠纷调解率达到100%。此外,企业通过职代会表决《员工手册》《奖惩条例》等核心制度,让工人真正实现 “说话有分量、决策有参与”。

在技能成长方面,常州贝特瑞组建了54人的内部讲师团队,开展“蓝海课堂”培训740人次,并与高校联合开展为期两年的“工匠数字化人才孵化班”,系统化培养了一批具备数字素养与实践能力的新时代工匠。

在职业发展方面,公司建立规范的任职资格体系,培养了涵盖76名工程师和117名技工的骨干团队,搭建覆盖全员的多元晋升通道。2023年至今,共有128人申报晋升,108人成功通过,通过率达84.4%。

常州市贝特瑞新材料科技有限公司水洗段班长陈玉龙表示,通过星级评定机制,自己在两年内从初级工晋升为二星级员工,实现职级两连跳,工资增长10%。

在汤姆集团,扎根一线12年的姚秋平,带领团队解决技术难题20余项,推动生产效率提升15%,成为了企业的“工匠标杆”。

江苏汤姆森智能装备有限公司质量控制工程师谢小军介绍,之前灌装设备调试要3小时,团队优化程序后,1小时就搞定了,还减少了物料的浪费。

带领团队攻克的“旋盖机构改进项目”的熊贵峰已成为该企业百人技术团队工程师、技术骨干之一,并获得了常州市五一劳动奖章。

江苏汤姆森智能装备有限公司技术研发工程师熊贵峰介绍,去年牵头申请了2项专利,拿了6000元奖金,还荣获集团公司“技术创新奖”,又获得了3000元奖金。

从一线工匠的“小突破”到汤姆森教育培训中心成立,再到与高校共建国家级智能制造实训平台,这便是汤姆集团的“铸匠”体系。

汤姆森培训学校校长刘路介绍,今年,公司重点推进“智能制造技能人才培养工程”,培养对象包括应届生和在职员工,为智能制造人才储备提供坚实支撑。

儒林镇共有产改试点企业8家,未来,随着更多精准化、人性化的改革举措落地,产业工人将更有获得感,企业也将在高质量发展的赛道上走得更稳、更远。

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