作为我区产改标杆企业，近年来，江苏久诺新材科技股份有限公司与江苏泰力松新材料有限公司以“六有”工作法为基础，用技能提升与人文关怀激活基层职工动力，以数字转型与产业升级破解企业发展难题，走出了高质量发展新路径。

久诺：培养产业尖兵 推动效能提升

久诺以“打造涂料行业工匠团队”为目标，聚焦车间里的技能比拼、岗位上的成长体系与生活中的温暖保障，让产改成果真正惠及每位产业工人。

在组织机制上，该公司成立了产改领导小组，构建“工会主导、高管牵头、部门联动、职工参与”的闭环工作机制。该公司人力行政中心副总监兼久诺商学院院长吴凤成表示，每月召开产改复盘会，各部门一起晒进度、亮成果，比如生产部分享如何利用“技能比武”提升产品合格率，技术部交流如何通过对标学习优化设备参数，让好经验跨部门“活”起来。

久诺搭建“培训+竞赛+认证+对标”的成长体系，每季度开展技能大赛，项目包含喷涂、调色等，目前，已举办8场大赛，538名职工登台比拼，27人获评“高级技术能手”，51人晋升中级技术等级。产线工人吴治纲满是自豪地说：“去年我在辊涂大赛中获得冠军，从中级工升到了高级工，薪资涨了25%，还被聘为‘技术导师’。”

久诺每年组织技术人员“走出去”，对标学习、拓展视野；每月举办企业内部培训，促使产线提升综合能力。该公司研发二部部长唐家林表示，去年从外部学到了很多先进生产经验，让辊涂车间的浪费率下降8%。内部培训由讲师先课堂分析、再带线实操，生产效率、产品合格率、交付速度均比去年提升近20%。

此外，久诺注重人文关怀，长期开展员工生日会、夏季清凉车、工会帮扶等工作。目前已累计发放慰问津贴68万元，超1200人次感受到了工会的温暖。

泰力松：多元产改举措激发发展动能

在泰力松，数字化转型与智能化升级是产改工作的“关键落子”。公司引进智能化操作系统，搭建工业互联网平台，部署智能生产线，让数据成为“生产要素”。该公司产线技术员邱亮介绍，以前查阅生产数据需要翻阅各种台账，如今只需打开MES系统，实时产量、设备参数、产品合格率等信息便一目了然。

同时，泰力松瞄准新能源、新材料等新兴赛道，加大高品质设备投入。该公司生产部主管陈活泉表示，通过及时调整生产布局和淘汰落后产能，优化公司产业结构，并向研发设计、品牌服务等高附加值环节拓展业务。今年前三季度，公司营业额超8亿元，同比增长近90%。

此外，泰力松的产改工作聚焦组织变革与生态构建。在内部，推动组织架构扁平化、网络化改革，建立跨部门协同机制，并以创新激励机制激发员工创造力；在外部，加强与高校、科研院所的产学研合作，参与行业标准制定，利用平台模式整合内外部资源。该公司工会主席陈民表示，通过推广并落实“精益生产”项目、“师徒传帮带”等活动，提升并优化生产现场的管理水平，增强职工的归属感；同时，结合健康体检和困难帮扶措施，确保员工安心投入生产和钻研技术。

久诺与泰力松的产改路径各有侧重，但都印证了唯有把产改落到实处、改到关键处，才能激活产业工人的创造力，筑牢企业高质量发展的根基。目前，直溪镇共有产改试点企业13家，未来，随着更多企业在产改道路上的深化，将为金坛经济社会高质量发展注入强劲的产业动力。

扫一扫在手机打开当前页