智能化车间是工业发展大趋势，而“机器换人”更是智能化的集中体现。企业加快复工复产步伐，智能化正在提高产能一线大显身手。

2月27日下午，在正信光电科技股份有限公司生产部二车间看到，整个焊接自动化流水线正有条不紊运行，员工戴着口罩进行配套的上料、检验、胶带固定等工序操作。神奇的是，8台“机器人”张开双臂迅速抓取制版板片，整个换片过程只需40秒，相比以往人工换片需用140秒，节省了近80%的时间。

“这个车间是我们去年7月建成的智能化程度最高的车间，人均产能5MW/人，这个车间可以兼容目前为止行业当中最先进的组件，包括大板型组件、半片组件以及多栅组件。”公司运营总经理殷泉介绍，下半年，在已有4个这样的车间基础上，还将再增加4个，累计投资2亿，产能新增2Gw。

殷泉介绍说，依托于智能化数字车间，公司2月15日复工，10天后即完全达到春节前的产能，而企业员工到岗率还只在95%左右。受疫情影响，新员工培训，成了正信光电提升产能、完成订单的当务之急。

“现在订单已经排到4月，都是满产的，整体订单全部来自国外。客户主要分布在印度、巴西和乌克兰。”殷泉说，复工期间新招录了30%的本地员工，培训半个月后可达到熟练工的工作效率。

“依托智能化生产，我们有信心完成全年销售目标和生产任务。”公司生产总监仲云表示，扩产计划和充足订单，让生产一线的员工信心满满。

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