在全球能源绿色转型加速推进的背景下，新能源产业迎来爆发式增长，储能行业进入黄金发展周期。作为新能源装备制造龙头企业，金风科技落子长三角先进制造高地，在金坛建成集团首个储能装备生产基地——金风零碳常州储能总装厂。该基地集研发创新、智能制造与全场景测试验证于一体，正以标杆姿态引领行业变革。

在该企业装配车间，经历了电芯上料、测试、清洗、堆叠等30余道生产工序后，核心产品PACK包会发往全国各地，被广泛应用于储能等领域。

这条行业领先的储能PACK智能产线，采用工业机器人阵列与数字孪生技术协同作业，每小时可下线30余个标准储能PACK包。依托长三角便捷物流网络，基地产品已覆盖风光大基地配套储能、电网侧调峰等多元化应用场景。金风零碳常州储能总装厂工艺主管付曦林表示，产品主要用于储能行业、工商业配储以及国家电网配储行业。目前工厂订单较多，基本处于满负荷运行。

此外，产线搭载的工厂自主研发的MES智能制造系统，实现全流程数字化管控，每个储能模块都有专属“电子身份证”，关键部件装配精度达0.1毫米，产品循环寿命突破12000次，能量密度较行业平均水平提升15%。金风零碳智慧储能事业部常州储能总装厂厂长周伟东表示，通过MES系统，可实时记录产品加工、检测的参数和指标，实现产品的实时查询、实时追溯。

金风零碳常州储能总装厂于2023年9月正式投产，定位于数字化、绿色化、智能化的高标准制造基地，投产首年即实现1GWh交付。目前，常州储能总装厂可实现年产能5GWh。金风零碳副总经理兼智慧储能事业部总经理孙悦表示，今年对生产线、制造工艺做了改造和提升，预计产能在去年同期基础上还有提高。

金坛完善的动力电池生态圈赋予金风科技独特优势，方圆30公里内集聚了中创新航、贝特瑞等多家核心供应商，关键物料配套本地化率大大提高。这种产业协同效应，增强了金风零碳产品研发竞争力。孙悦表示，在需要原材料供应时，基本0.5至1小时就能送达，本地产业配套的优势让企业生产制造的周期变得更可控，也能提升制造、设计等相关竞争力。

深耕风电行业25年来，金风零碳与风电产业上下游合作伙伴协同合作，共同推动了中国风电行业做大做强。未来，金风零碳常州储能总装厂将在确保产品质量和生产效率的同时，持续投入研发资源，推动储能技术进步和创新，在承接金坛优势资源的同时，反哺金坛新能源产业发展。

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