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我区深入实施“智改数转网联”
拓展更多场景 蓄势“五新产业”
  信息来源:区融媒体中心 发布时间:2024-06-07 浏览次数: 【打印】 【字体:

近年来,我区全力提升产业创新能力和数字化绿色化发展水平,以场景应用带动“智改数转网联”项目建设,以场景化推动制造业数字化、网络化、智能化。一批企业通过生产换线、人机协同、“上云用数赋智”等,打造智能工厂、智能车间,推动企业降本、提质、节能、增效,为制造业高质量发展提供新动能。

走进江苏南方光纤科技有限公司,生产车间内一派智能化与制造精益化互联互通、深度融合的繁忙景象:集中供料系统让一天换料120次变为两天换料1次、一键升速技术实现生产过程无人参与、高温换产技术节省2小时换产时间、LED涂料固化技术降低50%单芯公里的产品能耗……今年,该公司取得全国数字化转型成熟度3星级评估证书,成为常州市首家通过3星级评估的企业,这也是目前数字化转型成熟度已开评估的最高等级。江苏南方光纤科技有限公司制造研发中心总监于杰表示:“拉丝速度55%的提升和光纤月产量22%的提升,得益于企业发挥信息化优势,实现高效率管理,让生产效率进一步提速。”

近年来,我区顺势而动,出台制造业智能化改造和数字化转型行动计划等一系列政策文件;开展金坛经开区、华罗庚高新区创建市级智能制造示范区工作;鼓励企业建设省、市级智能工厂(车间)和工业互联网标杆工厂,开展江苏省转型升级资金关键核心技术攻关项目、专精特新企业(产品)等创建工作……一系列依托政策引领、标杆打造、精准服务等举措打出的“组合拳”,正加速我区工业企业智造水平提升。

常州亿晶光电科技有限公司电池车间内长300米的通道排布9道工序,机械臂精准挥舞作业,AGV小车穿梭各产线“补需配送”,从最前道清洗到最后道印刷全部智能机器传输,单日产电池片超180万片。组装车间内分出划片区、串焊区、叠焊区,上一道工序到下一道工序不超过20秒,自动化、智能化、数字化应用到极致;金旺智能以关键核心技术与服务为主攻方向,建设一批智能化车间、智能化生产线,运用“互联网+”技术,以智能加工、智能包装、智能仓储三大硬件设施为基础建立智能运维,改变传统制造装配工艺,夯实行业智能制造发展基础;蜂巢能源坚持发展AI智能科技的应用,打造全球领先的车规级AI智能工厂,并于2022年规划落地多个5G专网项目,将5G技术推广应用到锂电行业中;信维通信(江苏)有限公司拥有省工程技术研究中心,加大科研投入和条件建设,对产品质量全流程追溯和管控要求极高,投入大量自动化检验设备,在生产工序及工艺上抓住产品质量控制的关键环节,具备较高的自动化、智能化和数字化水平。

6月5日,区政府办公室印发《常州市金坛区深入实施“智改数转网联”助推“五新产业”高质量发展工作方案》。《方案》要求,坚持“产业强区、工业立区、项目兴区”,加快数字基础设施建设,引导鼓励企业转型升级,打造标杆示范,着力解决“智改数转网联”难点痛点堵点。通过“智改数转网联”三年行动,全区制造业智能化、数字化、网络化水平显著提升,优势产业竞争力显著增强。进一步强化政策引导、金融赋能、基建先行、技术支撑和生态营造,助推“五新产业”高质量发展。到2025年,实现规模以上工业企业“智改数转网联”全覆盖。

《方案》主要包括搭建产业链协同平台、打造标杆强劲赋能、广泛开展诊断评估、深化数字融合应用、强化典型场景建设、鼓励技术改造提升、提升平台服务水平、夯实信息基础设施八项工作任务,并明确相关保障措施,全力推动我区“智改数转网联”工作走深向实。

《方案》明确到2025年,产业链协同平台累计接入企业500家,带动和赋能本地企业数字化转型300家;创建省级以上智能工厂(5G工厂)、智能车间20个,累计创建省星级上云企业300家以上,规上工业企业星级上云覆盖率达40%;打造100个智能制造、工业互联网、5G+等应用场景;实施智能化数字化改造提升项目160个;培育省级工业互联网平台2个,支撑业务培训1000人次,建成市级智能制造示范区2个,向省智改数转服务商资源池汇聚服务商5家;工业互联网标识解析服务基本实现重点产业链全覆盖,累计建成5G基站2000座,累计培育工业信息安全星级安全防护企业20家。

我区将深入学习贯彻习近平总书记关于新型工业化重要论述,继续坚定不移地以数字化转型为主攻方向,积极推进工业互联网、制造业数字化水平提升,加快企业“智改数转网联”进程,融入智慧元素、拓展更多场景,为“五新产业”高质量发展蓄势赋能。

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